ASTM A249不锈钢管 精拉，尺寸精度达到0.05mm左右，内表面Ra0.4微米左右

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浙江中正不锈钢管




浙江中正不锈钢有限公司
卫生级不锈钢管分为两种

1、卫生级焊管，承压不超过1.6Mpa，用日常的话说，就是卫生级焊管不能用于超过16kg压力的流体管道。
2、卫生级无缝管的承压跟规格有很大关系，这个一般情况下都是需要单独详细计算的
计算公式如下：
GB/T14976-2002标准中的液压公式 P=2SR/D
p：实验压力，单位为兆帕（MPa)
s：钢管的公称壁厚
d：钢管的公称外径
R：允许应力，标准规定抗拉强度的40%，单位为兆帕（MPa)

卫生级不锈钢管的生产工艺主要是冷轧精密，并进行内外表面抛光，内外表面光洁度Ra≤0.8μm，主要用于罐装机械，饮料工程，乳品机械等等，由于卫生级不锈钢管的高光洁度，导致管内壁的流体无滞留，同时对于增加管道和机械寿命。
无缝卫生级不锈钢管缺陷就是硬度大，一般都到1/2H，就是硬度在HV250-310之间。


卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线.
主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求；
1.表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面.主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞.
2.钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果.
3.禁油度：钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除.完成后需用油脂分析仪进行检验.主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质.

对于一般的工程用卫生级不锈钢管，如果压力不大的情形下，选择用卫生级焊管就可以，这是卫生级不锈钢管中的一类，价格低，同时交货速度快，而且产品的材质比较稳定，能适应一般的卫生级工程，所以广大用户要根据自己的需求，了解到产品的使用，做到性价比的采购。
切割304卫生级不锈钢管的方法一般有两种：1、砂轮片切割，2、不锈钢带锯齿刀片切割，切割304卫生级不锈钢管应根据管径的大小而定，管子公称尺寸DN＜25mm，用手工钢锯或锯床切割；管子公称尺寸 DN＞25mm，用砂轮切割机切割，但砂轮片应是专用的， 或者用等离子切割机切割。切割过程中要及时冷却。坡口加工形式按焊接规范而定。坡口可用手工、电动坡口机或车床加工。加工中应用冷却液润滑冷却，可以延长刀具使用寿命和降低坡口的表面粗糙度。

   清洗304卫生级不锈钢管有两种方法，即人工清洗和化学清洗。人工清洗是用干净的布团在管内朝一个方向拖擦，或用压缩空气对管内进行吹扫，至管内无污物为止。化学清洗是按要求将配制好的酸洗液倒入槽内，加温至55℃左右，再把不锈钢管放入槽内浸15分钟后取出，然后用清水将管子内、外壁冲洗干净并吹干，再用木塞将两端管口堵牢。
   卫生级不锈钢管一般气压试验的压力不应超过0.6MPa、公称尺寸小于或等于300mm的不锈钢管道，不应超过1.6MPa，真空管道的试验压力为0.2MPa。卫生级不锈钢管气压试验时，材料的内应力不得超过试验温度下材料屈服强度的80%。

   卫生级不锈钢管化学成分应符合GB/T14976-2012的规定，但是按照用户的要求，带钢的含碳量可以予以限制：卫生级不锈钢管碳含量为0.09～0.12%, 20钢为0.19～0.22%。带钢的机械性能应符合GOST6523-70的要求。不锈钢卫生管试验温度不得接近材料的脆性转变温度。未经单独水压试验合格的脆性材料严禁参加气压试验。

   卫生级无缝管试验前，应用空气或其他***、不可燃气体进行预试验，预试验的试验压力可在0.1～0.5MPa之间选取，一般宜为0.2MPa。卫生级不锈钢管气压试验升压时，应逐步缓慢增加压力，压力升至试验压力的50%时，应稳压3min，如未发现异常或泄漏，可继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3min直至试验压力稳压10min，再将压力降至设计压力，停留足够时间进行检查，以发泡剂检查不泄漏为合格。
不锈钢卫生管的所含的有害元素的含量必须达到低于***的范围，而非卫生级的一般主要用于工业或者民用。

有害元素主要指硫、磷、铅、6价铬等

精密不锈钢管表面的处理，并不是区分的手段，那只是工艺，内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药、卫生行业。

卫生不锈钢也就是正常的正常的不锈钢，应该是表面处理不一样，卫生不锈钢包含不锈钢卫生级焊管和不锈钢卫生级无缝管。

精密不锈钢管表面要求：300到400目是普通精密不锈钢管的抛光亮度要求，镜面不锈钢管的抛光亮度高达600到800目。

实际上这样解释是比较难理解的。

目（grit）的定义是：在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。都是外来词汇，所以采用的是英制单位，约等于6.45平方厘米，约2.54厘米见方。

现在统一改称粗糙度，不再叫做光洁度了。这样理解就比较形象了。

尽管不锈钢管经过精密冷轧机组的加工处理后，表面非常光洁，但是在放大镜下面观察，每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起（凹陷），称为400目

不锈钢卫生级材质有： 304、316L。

高精度冷拔、冷轧无缝精密不锈钢管，精度可达±0.03，粗糙度（Ra）可达0.4

主要用途：各种机器机械及器械等的精密部件用管。

生产工艺

高精度304卫生管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下： 　

圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆 　　无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆

特点及优势

高精度304不锈钢卫生管的特点 　　

1.精密度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。 　　

2.规格多，应用范围广泛。 　　

3.冷轧成品精度高，表面质量好，直线度好。 　　

4.钢管内径可以做成六角形。 　　

5.高精度304卫生管性能更优越，金属比较致密。
304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管
304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管  　　
无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对***有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。
公司专注不锈钢管材生产20年，生产范围种类如下：
产品一类：不锈钢工业管:外径φ6—530mm 壁厚1—30mm。主要执行标准：gb/t14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管；gb/t14975-2002结构用不锈钢管标准；gb/t13296-91锅炉、热交换器用标准。主要生产工艺是冷拔/冷轧，交货状态一般都为退火酸洗，表面光洁，规格齐全，现货一般都常备有300吨左右，管材材质稳定准确、壁厚均匀、外面和内孔无拉伤、内外表面光滑、硬度低材质***，质量可靠！主要应用于化工，锅炉等行业。

产品二类：无缝卫生级不锈钢管、冷轧精密不锈钢管：外径φ6—219mm 壁厚1—8mm。本产品冷轧后±≤0.02-0.05mm,管内壁粗糙度ra≤0.7μm内壁抛光后ra≤0.4-0.25μm,本产品特点内外壁非常光滑。卫生级不锈钢管执行标准：gb/t3639-2008 冷拔或冷轧精密无缝钢管。用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 主要应用在自动化设备，医疗器械，啤酒设备，仪器仪表，笔业等等，一致得到客户的好评。

产品三类：不锈钢毛细管：外径φ3—15mm?壁厚0.3—1mm。可生产焊管和无缝管。主要执行标准gb/t 3090-2000 不锈钢小直径钢管生产标准。生产工艺是冷拔/冷轧，交货状态一般都为（软态）光亮退火，（硬态）精拉光洁表面，规格可定做生产。主要应用在自动化设备、医疗器械、仪表车件、电热管、汽车油管、仪器仪表外壳等。

产品四类：不锈钢针管、微型毛细管：外径φ0.4—3mm 壁厚0.1—0.3mm。此类一般为焊管。主要执行标准gb 18457-2001 制造医疗机械用不锈钢针管生产标准。生产工艺是高频自动焊接、机械盘管冷拔，交货状态一般都为光亮，表面光洁，规格可定做生产。主要应用在天线管，纺织管，笔芯管，电热偶，电热管，汽车油管，渔具套管，感温管，传感器用管，自动化设备、医疗器械、仪表车件、汽车油管、仪器仪表外壳，等各类工业配件用途及医疗器械。
产品五类：不锈钢针，外径φ0.4—3mm 壁厚0.1—0.3mm。不锈钢针件：医疗注射针，采血针，兽用针，侧孔针，透气针，珠宝打孔针，各类穿刺针，点胶针，墨水针，气腹针，美容针，止水针，兽用针，通奶针，毛衣针等各类工业及医疗用，以及各类非标针件定制。另外不锈钢毛细管材可根据客户需求切割，去毛刺，抛光，磨尖，封尖，侧孔，钻孔，冲压，车件等后续加工。欢迎您的来电，期待与您的合作。

本厂主要生产材质：304不锈钢管，304l不锈钢管，316不锈钢管321美标321不锈钢管、310s/2520耐热不锈钢管，双相钢2205不锈钢管等。
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