S32168不锈钢三通生产厂家，温州321不锈钢三通大量现货0577-28889851

不锈钢BA管是光亮退火管 BA管工艺:

采用三辊冷轧方式，从而***尺寸精度达到0.02毫米和内表面光洁度Ra可达0.2um； 

热处理是在真空或者真空加气氛保护下进行，从而***金属在高温下不被氧化，也避免了酸洗工序，充分体现金属光泽； 

最终产品的清洗是采用CT77清洁剂在超声波清洗机内进行，从而***其清洁度。 

成品检验包括超声波、涡流、水压、NTN等方式，从而***产品内在质量。 

我们的成品包装是单支管套PVC封袋，从而***在流转过程中的不被污染。 

通过工艺介绍，使我们的无缝管达到“尺寸***、表面光滑、整体洁净”。

浙江中正半导体应用材料有限公司专业生产不锈钢BA管,1/8&＃39;-1"的常规尺寸常年备有库存,欢迎致电免费索取样品.

作为不锈钢光亮管（BA级）的***企业（国内最早开发），公司专业生产各种牌号规格的 不锈钢精密无缝盘管，光亮退火管（BA管），EP电解抛光管（可代加工EP），仪器仪表管，卡套接头管，超长盘圆管线管缆等产品的生产企业，拥有***的冷轧设备，盘拉机，超长光亮退火炉，冷拔机组，自制超声波清洗等生产设备及和拥有一批高素质研发技术人员，专门对市场***，产品升级具备了良好的优越条件。主要生产材质有TP304/304L，TP316/316L，TP321，310S，904L，S31803，2520Si2, Monel400，347H、2205、钛管，GH3128，H3030,GH3039L,825,625,600,无缝直管或无缝盘管,800H高温合金，耐蚀合金，31254煤化工/电厂，253MA双相钢，316LMOD(***休氏试验),Ni6 纯镍管，HC276,C22,HCB2,718,690,17-4PH，脱硫烟气管线管缆等材料等；可生产加工规格范围为：外径OD 0.6mm--219mm, 壁厚WT 0.03mm--20mm（超出范围可定制)。公司严格执行国家GB/T14976-2002、14975-2002、13296-2007、美标ASTM A312 、A213、A269、JIS、DIN、等标准。所有产品应用于石油化工，航天船舶，电厂、实验室、光伏光电、多晶硅、液晶显示、仪器仪表（防爆）设备、生物、制药、半导体、汽车发动机、机车制动系统、气体设备制造、集成电路、微电子设备和卡套接头等行业。公司以“质量为生存之根本”的理念，建立了优质的质量管理体系，拥有第三方校验过的检验检测设备，包括：内窥镜、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾试验机、碳硫分析仪、涡流探伤机、超声波探伤机、水压机、美国进口直读光谱仪等检验设备以确产品质量。企业以***的技术与管理带给您质量的***，以良好的信誉报答广大用户的厚爱，并不断的运用新技术、新材料，积极开发新品种，为广大用户提供更优质的产品和更***的售后服务。

     公司全体员工以“浙江中正制造、***品质、信誉***”责任，以周到的服务满足您的需要，良好的信誉欢迎广大新老客户莅临指导，携手合作，共创辉煌。

浙江中正不锈钢有限公司专业生产及进口不锈钢管、MP不锈钢管、AP不锈钢管、BA不锈钢管、EP不锈钢管、精密不锈钢管、不锈钢卫生管、实验室安装管及管件；1.主要产品: 304AP, 316L BA/EP TUBE, PIPE, AND FITTINGS…… 

SIZE: 美标 1/8”,1/4”,3/8”,1/2”,3/4”,1”,2”…… 

日标 1***,20A,2***,32A,40A,50A…… 

304 AP TUBE/PIPE, 316L BA/EP TUBE, 316L BA/EP PIPE…… 

304 AP, 316L BA/EP TEE, ELBOW. REDUCER等等…… 

304、SS304L、SS316、SS316L、SS321等等…… 

2.管材种类：酸洗(Ra≤2.5μm)、机械抛光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、电解抛光(Ra≤0.2μm) 管材规格：日制（A）：6A-800A 公制（***）：φ6-φ219 英制（Inch）：1/4"-4" 

可定制外径1-30MM,壁厚0.15-5MM,内壁光洁度Ra可达0.2um的各种高性能,高精度管和超长管;外径极限偏差±0.01mm,内径极限偏差±0.025mm,内孔围度公差0.020mm外径为 1.3mm - 3.Omm，壁厚为 0.015mm - 0.08mm，全长为1.5mm - 6.Omm的金属精密管满足有很高的尺寸精度和洁净度的要求 

3. 表面处理：机械抛光和电化学抛光（表面粗糙度40uin/1.0um Ra-8uin/0.20um Ra ）  

4. 用于仪表系统、压缩空气、超高纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和超高纯要求的气体管道系统. 

5. 与过滤净化氮，阻力和单独袋装密封聚乙烯热. 

6. 在CLASS10洁净室进行清洗和封装，两端用LDPE盖子进行密封. 

7. 尺寸范围：1 / 8” -6 “ ，壁厚从0.035”到0.083”. 

8. BA管件,EP管件,AP管件的公称通径：1/4"-12"。  BA管件,EP管件,AP管件的连接方式：对焊，加长自动焊，卡箍，卡  套。  BA管件,EP管件,AP管件的主要材质：SS304、SS304L、SS316、SS316  L。  BA管件,EP管件,AP管件的处理状态：1．内外表面抛光处理；2．内表  面抛光处理；3．外表面抛光处理；4．内外表面电解抛光处理(可选  择)。  BA管件,EP管件,AP管件的内外表面处理：光辉退火；钝化处理；机械  抛光；电解抛光（可选择）。

浙江浙江中正专业生产BA/EP不锈钢管，型号规格齐全，是目前上海的存库商，严格按照GB、HG、ASTM、DIN、JIS等标准生产高质量不锈钢管公司本着“质量为先，诚信为本”的宗旨，以“和谐共赢”为经营理念向国内外客户提供优质的产品和服务！

产品名称：无缝精密不锈钢管

外径OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×长度LONG(2000mm~35000mm)

主要材质：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要应用于航空、航天专用的精密仪器仪表制作，以替代原有的铜管和合金管，部分应用于***产品用作核设施的冷凝器专用管。 创新点及***性：利用公司自主研发的光亮退火炉，替代传统的退火酸洗工艺，更有效地***了统一连贯的退火温度，使得管子表面无渗碳，更好的晶间腐蚀性能，又消除了应力，既减少了材料的浪费，又节约了能源，较酸洗退火工艺来讲，更进一步地减少了对环境造成的污染；采用了公司自主研发的金属管热处理均匀冷却装置技术，能够立体循环水流对管子的内外表面进行冷却，***提高了金属管热处理冷却的效率。     1、成果概述

    (1) 归属《技术领域》第三级子目录的适应性描述

    本项目主要应用于航空、航天专用的精密仪器仪表的制作中，以替代原有的铜管和合金管，部分应用于***产品用作核设施的冷凝器专用管。相较于现有的仪表仪器管，本项目具有管壁更薄、管径更细、重量更轻的优点。由于项目产品在加工过程中必须对不锈钢管内、外部均进行光亮退火，其生产工艺和加工难度都很大。目前能够生产该类产品的生产厂商国外只有美国的三维克公司（Sandvick)，国内只有本公司已经实现了量产，目前产品全部出口德国蒂森克虏伯公司（ThyssenKrupp）和美国玛蒙集团下属的Marmon/Keystone公司。国内目前有部分科研院所和电力企业，在节能型仪表和核冷却用冷凝器中亦开始采用该类产品作为冷凝管使用，以替代现有的铜管和不锈钢管，用以进一步提高仪器仪表的灵敏度或提升冷凝器的换热效率。目前该产品在国内的应用还处在探索阶段。

    作为高精度仪器仪表生产和高效率冷凝器生产的重要基础件之一，本项目符合《技术领域》中“***制造—***制造技术及设备—机械基础件制造技术—高性能的机械基础件”（4109）的要求。

    (2) 立项背景（包括技术来源、产学研合作方式及合作内容）

    无缝精密不锈钢仪表管（TP304/TP304L、TP316/TP316L）是一种利用在线光亮退火技术加工而成的、具有高附加值的奥氏体不锈钢管。由于其加工技术要求对不锈钢管内、外壁均需进行光亮退火处理，以至于其加工成本过高，难以适应市场的需求。在线光亮退火技术，国内厂家目前还无法克服技术难点，主要是经光亮退火技术后管材的均匀降温和如何消除内应力的问题难以解决。国外目前也只有美国三维克公司（Sandvick)解决了高问题并实现了量产。

    针对这一技术难点，本公司开始实施公关，在公司加热器用焊接奥氏体不锈钢管（含U型管）和低压及高压加热器用无缝奥氏体不锈钢管（含U型管）成果的基础上，进一步开展研发，经过两年多不断探索，终于开发出金属管热处理均匀冷却装置和钢管在做水压时的密封夹具等系列加工装置和辅助工具，并摸索出光亮退火后消除内应力的技术解决方案。

    (3) 主要研发内容及取得的成果

    本项目主要应用于航空、航天专用的精密仪器仪表的制作中，以替代原有的铜管和合金管，部分应用于***产品用作核设施的冷凝器专用管。项目针对目前国内生产的现状，主要研发了光亮退火技术，目前已形成了企业自己的技术秘密。针对生产过程中的内应力问题，开发出“金属热处理均匀冷却装置”，已获实用新型***授权（***号：ZL200720074531.0）和发明***受理（受理号：200710045765.7）。项目生产过程中还涉及一项发明***，以获得***受理号“***名称：钢管在做水压时的密封夹具，受理号：200810204214.5”。

    项目技术目前已通过中国科学院上海科技查新咨询中心查新，报告编号：200921C703777。

    项目技术已通过国家金属材料质量监督检验中心（上海材料研究所检测中心）技术检测，报告编号：2009-L-8125、2009-L-7518。

    小批量产品已通过美国American International Materials,inc.的认可，并实现小批量销售。

2、项目与国内外同行技术分析比较

    (1) 国内外行业技术现状分析

    国内外目前生产的产品基本上还采用的是冷轧和冷拔相结合的生产工艺，该工艺的缺点是不锈钢管内部容易产生冷拔的痕迹，使得管壁较为粗糙；其次，均采用油脂和石灰的混合物进行冷拔，已造成对生产现场黄精的污染，与之相较，本项目产品的外表面更加光滑；而在退火工序中，本项目利用自行研发的光亮退火炉，无须酸洗退火，既保持了同一连贯的退火温度，***了不锈钢管表面无渗碳现象发生，具有更好的晶间腐蚀性能，又有效地节约了能源消耗和提高了生产过程的环境保护。国内外生产厂商大多还采用的是酸洗退火工艺；从不锈钢管的表面状态看，国内外其它厂商则采用退火酸洗或外抛光工艺。

    目前采用内外管壁光亮退火工艺的只有美国三维克公司（Sandvick)公司一家，其技术对外采取保护，形成了垄断。

    (2) 与国内外同类产品的分析比较

    本项目在生产工艺上，除最终步骤外，生产过程均采用冷轧工艺，而国内外目前均采用的是冷轧和冷拔相结合的生产工艺，本项目生产工艺与之相较，不锈钢管内部不会产生冷拔的痕迹，使得管壁更均匀光滑；本项目在***工序采用冷拔油冷拔，而国内外目前均采用油脂和石灰的混合物进行冷拔，与之相较，本项目产品的外表面更加光滑；在退火工序中，本项目利用自行研发的光亮退火炉，无须酸洗退火，既保持了同一连贯的退火温度，***了不锈钢管表面无渗碳现象发生，具有更好的晶间腐蚀性能，又有效地节约了能源消耗和提高了生产过程的环境保护。国内外生产厂商目前还采用的是酸洗退火工艺；从不锈钢管的表面状态看，本项目处于光亮退火状态，国内外其它厂商则采用退火酸洗或外抛光工艺。从销售价格来看，本项目价格只是美国三维克公司（Sandvick)公司的75%。 附件：

    国内外产品的技术比较：

    (3) 项目成果水平分析

    本项目利用无缝奥氏体不锈钢管的特性，采用具有自主知识产权的冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），以及在线光亮退火技术，生产而成。经上述文献检索，未见与项目方相似的在线光亮退火炉和金属管热处理均匀冷却装置技术方面的应用，建议尽快申请相关***，保护自主知识产权。综上所述，本项目的综合技术在国内外未见有完全相同或类似的报道，因此，该项目在主要指标上达到国际***水平。

3、成果的创新点、***性及主要技术特点

    (1) 创新点和***性

创新点及***性：

   1、本项目利用公司自主研发的光亮退火炉，替代传统的退火酸洗工艺，更有效地***了统一连贯的退火温度，使得管子表面无渗碳，更好的晶间腐蚀性能，又消除了应力，既减少了材料的浪费，又节约了能源，较酸洗退火工艺来讲，更进一步地减少了对环境造成的污染。

    本项目是利用公司***技术生产出的无缝奥氏体不锈钢管，是各类精密仪表专用的不锈钢管。项目采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。无缝管的工艺主要采用冷轧或冷拔工艺（精密冷加工工艺），在线光亮退火技术。在无缝管的热处理工艺上，华钢采用了在线固熔化处理，在线固熔化的特点是加热均匀、冷却均匀，无托架支点损伤，处理后光亮洁白，故称光亮退火，本项目采用的光亮退火无缝不锈钢管不同于国内一般的退火酸洗工艺，能够做到既环保又***，并且经过光亮退火的无缝不锈钢管其抗晶间腐蚀和抗腐蚀性能良好。同时成品管要求通过无损涡流探伤和水压测试，其各项测试性能指标均要求合格。

    2、项目采用了公司自主研发的金属管热处理均匀冷却装置技术，能够立体循环水流对管子的内外表面

进行冷却，***提高了金属管热处理冷却的效率。

    (2) 主要关键技术

    光亮退火技术金属管热处理均匀冷却装置

    (3) 主要技术特点和相关指标

主要性能指标：

    拉伸试验：根据标准要求，测试后的屈服强度达到290MPA，抗拉强度达到660MPA，伸长率达到60%。

    压扁试验：根据规定公式计算压扁值，压扁试验结果无裂纹。

    扩口试验：根据标准规定的内径扩张率，扩张管子，试验结果无裂纹。

    硬度试验：根据标准的要求值，HRB硬度90以下，所测试的硬度值为75左右，完全符合标准要求。

    晶间腐蚀试验：用硫酸和硫酸铜试验，测定奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀的能力，试验持续一定时间后，根据弯曲结果判定试样表面无裂纹，完全符合标准要求。

    涡流试验：根据涡流原理，检验产品的缺陷，参照校准样管来测试被测产品，检测结果无报警信号，试验结果合格。

    相关指标：

    TP304/TP304L

    屈服强度：263MPa

    抗拉强度：590MPa

    伸长率：62%（G=50mm）

    HV5：165

    TP316/TP316L

    屈服强度：265MPa

    抗拉强度：580MPa

    伸长率：50%（G=50mm）

    HV5：170

4、项目成果成熟度分析

    本项目目前已完成小批量生产，目前正处于批量生产的前期。项目技术已通过机械工业材料质量检测中心的技术检测，部分产品已实现销售。

不锈钢管等级分类AP、MP、BA、EP AP

AP即酸洗处理Acid Pickling 利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来

除去钢管的氧化层。便宜快速但容易造成晶界腐蚀且内外表面较粗

糙易有悬浮杂质附着。

MP: 即机械抛光 Mechanical polishing 常用于钢管表面的氧化层、

孔洞与刮痕其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后

虽较美观但也会降低抗蚀性所以当用在腐蚀环境下需再经过钝化处

理。而且钢管表面常有抛光材料残留

BA即光辉退火Bright Annealing)钢管在抽制的过程中一定会需油

脂润滑而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,

除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以消除变形时,以氩气充当

炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧进一步清洁钢管的表面

产生亮面的效果故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却以亮化光面

的方式叫光辉退火虽然利用此种方式来亮化表面可保钢管充分干净

无任何外来污染。但这种表面的明亮度若与其他抛光方式相较机械、

化学、电解会有交雾面的感觉。当然其效果也与氩气的含量与加热

的次数有关。

EP即电解抛光Electro Polishing)电解抛光是利用阳极处理的方式

借由电化学的原理适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间

不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果更可提升表面的抗蚀性

故是的亮化表面方法当然其成本与技术也提高。不过因为电解

抛光会凸显钢管表面的原始状态所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞